合盛硅业斩获两项重磅低碳荣誉！

2026-11-11 · 配查信

登录新浪财经APP 搜索【信披】查看更多考评等级 近期， 合盛硅业 凭借扎实的全产业链绿色低碳实践，接连收获两项权威荣誉：环境友好（E）先锋企业奖、硅基新材料全产业链绿色循环减碳实践奖。两份沉甸甸的认可，是行业与资本市场对公司长期深耕绿色转型、系统践行ESG发展理念的充分肯定，也印证了公司 “把ESG从合规成本转化为竞争优势” 的长期主义发展思路。 多年来，

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近期， 合盛硅业 凭借扎实的全产业链绿色低碳实践，接连收获两项权威荣誉：环境友好（E）先锋企业奖、硅基新材料全产业链绿色循环减碳实践奖。两份沉甸甸的认可，是行业与资本市场对公司长期深耕绿色转型、系统践行ESG发展理念的充分肯定，也印证了公司 “把ESG从合规成本转化为竞争优势” 的长期主义发展思路。

多年来，合盛硅业坚持将绿色低碳融入产业布局、生产运营、技术研发各个环节，以全链条系统化举措，持续探索硅基新材料产业高质量、可持续的发展路径。

公司对标国际主流气候信息披露TCFD框架，搭建起“决策层—组织层—执行层”三级联动的气候治理架构，自上而下压实低碳管理责任。同时配套出台《碳排放、能耗核查管理制度》等系列内部管控文件，建立常态化碳排放、能耗统计、核查与复盘机制，把减碳目标、能耗指标分解落实到各个生产基地、业务单元与生产工序。从顶层战略规划到一线落地执行，形成权责清晰、闭环管理的低碳工作体系，让绿色发展不再是软性理念，而是贯穿生产经营全过程的刚性管理要求，为持续推进节能降碳筑牢坚实的治理底座。

在生产端，公司围绕工艺技改、设备升级、能源替代、循环利用四大核心路径，系统性、持续性推进减排工作。依托大型一体化产业园集群优势，统筹园区能源布局，大力实施余热梯级回收利用，充分回收生产环节产生的富余热量供给配套工序；持续推进老旧高耗能设备迭代更新，优化生产工艺参数，降低单位产品能耗；积极拓展清洁能源应用，稳步提升绿电使用比例；同步搭建固废资源化循环体系，推动生产副产物就地转化、循环回用。

一系列组合举措落地见效，减碳成果实现量化呈现：2025年，公司温室气体排放总量降至1571.5万吨二氧化碳当量，较上年下降 23.4%，年减排约481.3万吨，实实在在跑出产业降碳的加速度。

依托工业硅、有机硅、多晶硅协同发展的全产业链一体化布局优势，公司持续加大绿色低碳技术研发投入，坚持以技术创新牵引整条产业链协同降碳。针对硅基产业工艺流程长、物料种类多的特点，持续攻关资源循环利用技术，不断优化产业闭环发展模式，推动生产废弃物资源化、能源利用梯次化、物料流转集约化，最大限度减少资源消耗与污染物产出。

在自身实现绿色转型的同时，沉淀可复制、可落地的产业减碳实践经验，为国内硅基新材料行业落实双碳目标、探索重化工产业绿色转型路径提供优质实践样本，带动上下游产业链共同迈向低碳发展。

两项荣誉，既是对公司过往绿色实践的嘉奖，更是面向未来持续深耕低碳赛道的动力。绿色转型不是短期任务，而是贯穿企业发展全周期的长期课题。下一步，合盛硅业将继续坚守绿色发展主线，持续深化全产业链低碳改造，不断迭代绿色工艺、拓展循环场景、提升能源利用效率，推动产业增长与生态保护双向赋能、协同共进。以硅基新材料产业的绿色动能，助力新材料产业高质量发展，在稳健经营的同时，持续践行企业社会责任。